30ХН2МФА

Сталь 30ХН2МФА ГОСТ 4543-71

Группа стали – хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Молибден	Алюминий	Титан	Ванадий
0,27-0,34	0,17-0,37	0,30-0,60	0,60-0,90	2,0-2,4	0,20-0,30	-	-	0,10-0,18

Ac1	Ac3(Acm)	Ac3(Arcm)	Ar1
720	830	555	365

	Число твердости, НВ, не более
Отожженный или высокоотпущенный прокат	269
Нагартованный прокат	269

Термообработка					Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее	Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение δ5,%	Относительное сужение ψ, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)	Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм
Закалка			Отпуск
Температура, оС		Среда охлаждения	Температура, оС	Среда охлаждения
1-й закалки или нормализации	2-й закалки
						не менее
860	-	Масло	680	Воздух	785(80)	880(90)	10	40	88(9)	25

Температура отпуска, ºС	Предел текучести ,σ0,2 МПа	Временное сопротивление σв, МПа	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение ψ	KCU, Дж/см2	НRCЭ
			%
Закалка 860 ºС, масло
200 300 400 500	1460 1400 1310 1190	1650 1550 1410 1230	8 8 9 10	51 55 56 58	68 54 64 93	50 48 44 40

Температура испытания, ºС	Временное сопротивление σв, МПа	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение ψ
		%
Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 500 ºС
250 400 500	1160 920 680	13 13 36	65 68 79

Сечение, мм	Место вырезки образца	Предел текучести, σ0,2	Временное сопротивление σв,	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение ψ	KCU, Дж/см2
Сечение, мм	Место вырезки образца	МПа		%		KCU, Дж/см2
Закалка 860 ºС, масло. Отпуск 680 ºС, выдержка 1,5 ч
20	Ц	680	940	16	58	140
60	К Ц	790 740	890 900	19 20	66 65	170 170

Температура, ºС			Термообработка. Закалка 860 ºС, масло Отпуск:
20	-40	-60
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
68 55 62 82	60 50 53 70	56 46 50 61	200 ºС 300 ºС 400 ºС 500 ºС

Термообработка

Критическая твердость, HRCЭ

Критический диаметр, мм

в воде

в масле

Закалка 860 ºС

45-51

37-42

Заменитель – сталь 30ХН2ВФА.

Температура ковки, ºС:

начала 1200,

конца 800.

Охлаждаются замедленное.

Назначение: валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.

По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей

Группа стали	Цвет маркировки
Хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая	По согласованию

Сортамент:

горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,

горячекатаная круглая – ГОСТ 2590-88,

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,

горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,

кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,

калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,

калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,

калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,

серебрянка – ГОСТ 14955-77

30ХН2МФА

Отожженный или высокоотпущенный прокат