20ХГСА

Сталь 20ХГСА   ГОСТ 4543-71

Группа стали – хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Титан

Ванадий

0,17-0,23

0,9-1,2

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-


Ac1

Ac3(Acm)

Ar1

755

840

690


Число твердости, НВ, не более

Отожженный или высокоотпущенный прокат

207

Нагартованный прокат

269


Термообработка

Передел текучести σт,

Н/мм2 (кгс/мм2)

не менее

Временное сопротивление σв,

Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5,%

Относительное сужение ψ, %

Ударная вязкость KCU,

Дж/см2

(кгс·м/см2)

Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм

Закалка

Отпуск

Температура, оС

Среда охлаждения

Температура, оС

Среда охлаждения

1-й закалки или нормализации

2-й закалки

не менее

880

-

Масло

500

Вода или масло

635(65)

780(80)

12

45

69(7)

15


Твёрдость, НВ, не более

Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное сужение

ψ, %, не менее

после отпуска или обычного отжига

после сфероидизи-рующего отжига

Прокат горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности

Прокат калиброванный и калиброванный со

специальной отделкой поверхности

197

207

-

-

-


Режим термообработки

Сечение,

мм

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5, %

Относительное сужение ψ, %

KCU, Дж/см2

не менее

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 500ºС, вода или масло

15

640

780

12

45

69


Температура отпуска, ºС

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

KCU, Дж/см2

НВ

%

Образцы. Закалка 900 ºС, выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение на воздухе

200

300

400

500

600

1520

1470

1340

1080

880

9

9

8

10

17

49

52

50

50

52

59

59

49

78

98

420

400

360

325

255


Температура, ºС

Термообработка

20

-20

-40

-50

Ударная вязкость KCU, Дж/см2

80

68

64

541

Нормализация 880 ºС, воздух. Отпуск 650 ºС. Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 580-600 ºС


Группа

Величина деформации при

холодной осадке

Способ изготовления

Состояние поставки

50

До 1/2 первоначальной

высоты образца

Горячекатаный и калиброванный

Термически обработанный

66

До 1/3  первоначальной

высоты образца

Горячекатаный, калиброванный,

горячекатаный и калиброванный со

специальной отделкой поверхности

Термически обработанный

66Т

До 1/3 первоначальной высоты термически обработанного образца с твёрдостью 197 НВ

Горячекатаный

Без термической обработки

66И

До 1/3 первоначальной

 высоты термически

 обработанного обточенного

образца

Горячекатаный

Без термической обработки


Назначение проката

Группа

осадки

Допускаемые дефекты

Наименование

Максимальная глубина залегания

   Для изготовления калиброванного проката (без специальной отделки поверхности)

50, 66 и 66Т

   Отпечатки, рябизна

   Половина допуска на размер

   Отдельные мелкие риски

   1/4  допуска на размер, но не более 0,1мм для сечений до 20мм и не более 0,2мм для сечений 20мм и выше

   Для изготовления горячекатаного и калиброванного со специальной отделкой поверхности проката

66И

   Отпечатки, рябизна, риски, мелкие раскатанные пузыри и загрязнение

   Допуск на размер


Заменитель – сталь 30ХГСА.

Температура ковки, ºС:

начала 1200,

конца 850.

Свариваемость – без ограничений РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС - требуется последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – при HB 140-207, КV т.в. спл =0,7, КV б. ст =0,6.

Флокеночувствительность – не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

Назначение: ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 ºС.

По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы  должны  маркироваться краской в соответствии с таблицей

Группа стали

Цвет маркировки

Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая Красный + фиолетовый

Сортамент, форма размеры и предельные отклонения по размерам проката стали должны соответствовать требованиям:

прокат горячекатаный круглый – ГОСТ 2590-88;

прокат горячекатаный шестигранный – ГОСТ 2879-88;

прокат калиброванный круглый – ГОСТ 7417-75;

прокат калиброванный шестигранный – ГОСТ 8560-78;

профиль холоднотянутый шестигранный – ГОСТ 8560-78

прокат со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.