20Л

20Л   ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Медь

Сера

Фосфор

не более

0,17-0,25

0,35-0,9

0,20-0,52

0,3

0,3

0,3

0,045

0,04


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

735

854

835

680


Режим

термической

обработки

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротивление

σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

 поперечного

 сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

МПа

%

не менее

Нормализация 880-900оС.

Отпуск 630-650оС

220

420

22

35

50


Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение,

мм

Место

 вырезки

образца

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Относи-

тельное

удли-

нение

δ5

Относительное

ужение

поперечного

сечения ψ

Ударная

вязкость

 KCU,

 Дж/см2

Твёрдость, НВ,

МПа

%

Нормализация 870-890оС, воздух до 250-300оС

Отпуск 630-650оС, воздух.

10

Центральная

зона

215 – 225

450 – 495

27 – 37

45 – 63

-

131

30

200 – 265

425 – 480

31 – 37

48 – 63

60 – 83

134 – 143

50

200 – 275

460 – 480

31 – 33

48 – 57

64 – 96

124 – 143

100

Центральная

зона

200 – 245

420 – 485

29 – 36

44 – 64

107 – 141

131 – 134

Поверхностная

 зона

210 – 245

440 – 490

30 – 34

44 – 64

92 – 153

131 – 143

200

Центральная

 зона

210 – 255

430 – 470

14 – 34

24 – 61

103 – 149

121 – 143

Поверхностная

 зона

210 – 256

430 – 485

19 – 37

28 – 64

90 – 127

131


Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

+20

-20

-60

-80

55-83

41-64

6-12

3-5

Нормализация 870-890оС, воздух до

250-300оС. Отпуск 360-650оС, воздух


Предел выносливости

σ-1, МПа

n

Состояние стали

211

107

σ0,2=260 МПа, σВ=470 МПа

196

-

σ0,2=280 МПа, σВ=500 МПа НВ 137


Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа

201

196

188

183

173

165

152

132

120

-

   Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа

78

76

73

71

67

63

58

50

45

-

   Плотность ρn, кг/см3

7850

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

54

53

54

48

43

39

35

32

27

27

Удельное сопротивление

ρ, НОм · м

170

220

294

385

490

604

761

932

1101

1139


Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

12,2

12,7

13,1

13,5

13,9

14,4

14,9

12,6

12,4

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

487

500

517

533

559

588

638

706

706

-


Заменители – 25Л, 30Л.

Назначение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от –40 до 450оС

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой, электрошлаковая сварка.

Обрабатываемость резанием – в отожженном состоянии при НВ 121-126, σВ=390 МПа,

Kυ б. ст=1,35,   Kυ тв. спл=1,50

         Флокеночувствительность – не чувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1512 – 1521

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               1,0

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       0,9

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           0,9

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,3

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

        

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75