20К

Сталь 20К ГОСТ 5520-79

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Сера	Фосфор	Хром	Никель	Медь	Мышьяк
Углерод	Кремний	Марганец	не более
0,16 - 0,24	0,15 - 0,30	0,35 - 0,65	0,04	0,04	0,3	0,3	0,3	0,08

Температура критических точек, оС

Ас1	Ас3 (Асm)	Аr3 (Аrсm)	Аr1
724	845	815	682

Толщина, мм	Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Относительное удлинение δ5, %, не менее	Ударная вязкость, KCU, не менее
Толщина, мм	Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Относительное удлинение δ5, %, не менее	Дж/см2 (кгс·м/см2)	После механического старения, Дж/см2 (кгс·м/см2)
До 20	245 (25)	402 – 509 (41 – 52)	25	59 (6)	29 (3)
От 21 до 40	235 (24)	402 – 509 (41 – 52)	24	54 (5,5)	24 (2,5)
От 41 до 60	225 (23)	402 – 509 (41 – 52)	23	49 (5)	24 (2,5)

Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), при температуре оС, не менее
200	250	300	350	400	450
216 (22)	196 (20)	176 (18)	157 (16)	137 (14)	118 (12)

Тепловая обработка		Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Выдержка, ч	Температура, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ
Выдержка, ч	Температура, оС	МПа		%
10 000	450	235-245	425	30-32	59-65	55-83
30 000	450	235	395	32	62	82-125
40 000	450	210	395	29-31	60-62	81-104
10 000	500	185-215	350-360	27-31	65-68	75-137
30 000	500	175-195	360	30-33	62-64	88-125

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура испытания, оС	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Листы толщиной 37 – 40 мм, горячекатаные.
20	215 – 245	400 – 440	30	56	62 – 103
100	195	390	20	47 – 55	88 – 167
200	195	-	15 – 17	39	73 – 137
300	165	-	23	44 - 51	64 – 113
400	165	370	24	61	54 – 78
500	155	250	23	61	44 – 73
600	59	110	31 – 37	73 – 81	59 – 225
Листы толщиной 37 – 40 мм после отжига 880 – 900оС.
20	245	400 – 430	30	55 – 60	73 – 98
200	180 – 225	350 – 500	17 – 28	43 – 62	83 – 117
300	145 – 185	350 – 510	24	52 – 60	78 – 93
400	135 – 175	320 – 400	22 – 33	60 – 73	59 – 73
500	120 – 150	200 – 270	24 – 43	71 – 83	49 – 64
600	69 – 98	110 – 150	36 – 48	84 – 91	113

Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, % /ч	Температура, оС
108	1/100 000	400
94	1/10 000	450
63	1/100 000	450

Предел длительной прочности, МПа	Длительность, ч	Температура, оС
127	10 000	450
93	100 000	450
76	10 000	500
54	100 000	500

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости Е, ГПа	207	204	201	196	187	176	162	-	-	-
Плотность ρn, кг/см3	7850	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	-	51	49	46	42	39	36	-	-	-

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС	-	11,9	12,8	13,2	13,6	13,9	-	-	-	-
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС)	470	483	-	538	571	-	-	-	-	-

Назначение: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450оС.

Температура ковки, оС: начала 1260, конца 750.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Флокеночувствительность – не чувствительна.

Склонность к охрупчиванию – не склонна.