19ХГН
Сталь 19ХГН ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромоманганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,16-0,21 | 0,17-0,37 | 0,70-1,10 | 0,80-1,10 | 0,8-1,1 | до 0,1 | - | - | - |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | - |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
870 | - | Масло | 150-180 | Воздух | 930(95) | 1180-1520 (120-155) | 7 | - | 69(7) | - |
Твёрдость, НВ, не более | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное сужение ψ, %, не менее | ||
после отпуска или обычного отжига | после сфероидизи-рующего отжига | |||
Прокат горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности | Прокат калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | |||
- | 217 | - | Не более 690 (70) | - |
Твёрдость, НВ, не более | Временное сопротивле- ние σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, %, | |
Не менее | ||||
Прокат горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности | Прокат нагартованный калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | |||
- | 269 | - | - | - |
Группа | Величина деформации при холодной осадке | Способ изготовления | Состояние поставки |
50 | До 1/2 первоначальной высоты образца | Горячекатаный и калиброванный | Термически обработанный |
66 | До 1/3 первоначальной высоты образца | Горячекатаный, калиброванный, горячекатаный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | Термически обработанный |
66Т | До 1/3 первоначальной высоты термически обработанного образца | Горячекатаный | Без термической обработки |
66И | До 1/3 первоначальной высоты термически обработанного обточенного образца | Горячекатаный | Без термической обработки |
Назначение проката | Группа осадки | Допускаемые дефекты | |
Наименование | Максимальная глубина залегания | ||
Для изготовления калиброванного проката (без специальной отделки поверхности) | 50, 66 и 66Т | Отпечатки, рябизна | Половина допуска на размер |
Отдельные мелкие риски | 1/4 допуска на размер, но не более 0,1мм для сечений до 20мм и не более 0,2мм для сечений 20мм и выше | ||
Для изготовления горячекатаного и калиброванного со специальной отделкой поверхности проката | 66И | Отпечатки, рябизна, риски, мелкие раскатанные пузыри и загрязнение | Допуск на размер |
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Группа стали | Цвет маркировки |
Хромоманганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором | По согласованию |
Сортамент, форма размеры и предельные отклонения по размерам проката стали должны соответствовать требованиям:
прокат горячекатаный круглый – ГОСТ 2590-88;
прокат горячекатаный шестигранный – ГОСТ 2879-88;
прокат калиброванный круглый – ГОСТ 7417-75;
прокат калиброванный шестигранный – ГОСТ 8560-78;
профиль холоднотянутый шестигранный – ГОСТ 8560-78
прокат со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.