15Л
15Л ГОСТ 977-88
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Медь | Сера | Фосфор |
не более | |||||||
0,12-0,20 | 0,3-0,9 | 0,20-0,52 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,045 | 0,04 |
Температура критических точек, оС
Ас1 | Ас3 (Асm) | Аr3 (Аrсm) | Аr1 |
735 | 863 | 840 | 685 |
Режим термической обработки | Предел теку- чести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
не менее | |||||
Нормализация 910-930оС. Отпуск 670-690оС | 200 | 400 | 24 | 35 | 50 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура, оС | Термообработка | ||||
+20 | -20 | -40 | -60 | -80 | |
110 | 69 | 12 | 10 | 7 | Нормализация 940оС. Отпуск 680оС |
Предел выносливости σ-1=176 МПа при σ0,2=200 МПа, σВ=390 МПа, НВ 109-136
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Плотность ρn, кг/см3 | 7820 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С) | - | 78 | 67 | - | 48 | 41 | - | - | - | - |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | |
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС | 11,9 | 12,5 | - | 13,6 | 14,2 | - | - | - | - | - |
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС) | 470 | 479 | - | 517 | - | 571 | - | - | - | - |
Заменители – 20Л.
Назначение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объёмом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой, электрошлаковая сварка.
Обрабатываемость резанием – в нормализованном состоянии при НВ 121-126,
σВ=390 МПа, Kυ б. ст=1,35, Kυ тв. спл=1,50
Флокеночувствительность – не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Температура начала затвердевания, оС 1512 – 1521
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 0,9
Жидкотекучесть, Кж.т. 0,9
Линейная усадка, % 2,2 – 2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Сортамент:
Отливки – ГОСТ 977-75