15К
Сталь 15К ГОСТ 5520-79
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Медь | Мышьяк |
не более | ||||||||
0,12 - 0,20 | 0,15 - 0,30 | 0,35 - 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,08 |
Температура критических точек, оС
Ас1 | Ас3 (Асm) | Аr3 (Аrсm) | Аr1 |
724 | 860 | 830 | 676 |
Толщина, мм | Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение δ5, %, не менее | Ударная вязкость, KCU, не менее | |
В состоянии поставки Дж/см2 (кгс·м/см2) | после механического старения, Дж/см2 (кгс·м/см2) | ||||
До 20 | 225 (23) | 372 – 480 (38 – 49) | 27 | 69 (7) | 34 (3,5) |
От 21 до 40 | 216 (22) | 372 – 480 (38 – 49) | 26 | 64 (6,5) | 29 (3) |
От 41 до 60 | 206 (21) | 372 – 480 (38 – 49) | 25 | 59 (6) | 29 (3) |
Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), при температуре оС, не менее | |||||
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
176 (18) | 167 (17) | 137 (14) | 118 (12) | 98 (10) | 78 (8) |
Состояние поставки | Тепловая обработка | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | |
Выдержка, ч | Температура, оС | МПа | % | ||||
Горячекатаное | 20 000 40 000 20 000 | 450 450 550 | 225 180 200 | 370 350 320 | 33 34 40 | 74 73 76 | 161 - - |
Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Листы горячекатаные толщиной 37 – 40 мм. | |||||
20 | 225 | 420 | 30 | 56 | 62 – 103 |
100 | 195 | 390 | - | - | 88 – 167 |
200 | 195 | 470 | - | - | 73 – 137 |
300 | 165 | 470 | - | - | 64 – 113 |
400 | 160 | 370 | - | 60 | 54 – 78 |
500 | 155 | 250 | - | 61 | 44 – 73 |
Листы толщиной 37 – 40 мм. Отжиг 880 – 900оС. | |||||
20 | 245 | 400 – 430 | 30 | 55 – 60 | 73 – 98 |
200 | 180 – 225 | 350 – 500 | 17 – 28 | 43 – 62 | 83 – 118 |
300 | 145 – 185 | 350 – 510 | 24 | 52 – 60 | 78 – 93 |
400 | 140 – 175 | 320 – 400 | 22 – 33 | 60 – 73 | 59 – 73 |
500 | 120 – 150 | 200 – 270 | 24 – 43 | 71 – 83 | 49 – 64 |
600 | 69 – 98 | 110 – 150 | 36 – 48 | 84 – 91 | 113 |
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, % /ч | Температура, оС |
108 | 1/100 000 | 400 |
94 | 1/10 000 | 450 |
63 | 1/100 000 | 450 |
Предел длительной прочности, МПа | Длительность, ч | Температура, оС |
127 | 10 000 | 450 |
93 | 100 000 | 450 |
76 | 10 000 | 500 |
54 | 100 000 | 500 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура, оС | Состояние поставки | ||
+20 | -20 | -40 | |
88 | 49 | 39 | Горячекатаное |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа | 207 | 204 | 201 | 196 | 187 | 176 | 162 | - | - | - |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | - | - | - |
Плотность ρn, кг/см3 | 7850 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С) | - | 57 | 53 | - | 45 | - | 38 | - | - | - |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | |
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС | - | 11,9 | 12,8 | 13,2 | 13,6 | 13,9 | - | - | - | - |
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС) | 470 | 483 | - | 525 | 571 | - | - | - | - | - |
Назначение: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до 450оС.
Температура ковки, оС: начала 1260, конца 750.
Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.
Флокеночувствительность – не чувствительна.
Склонность к охрупчиванию – не склонна.