15К

Сталь 15К   ГОСТ 5520-79

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Сера

Фосфор

Хром

Никель

Медь

Мышьяк

не более

0,12 - 0,20

0,15 - 0,30

0,35 - 0,65

0,04

0,04

0,3

0,3

0,3

0,08


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

724

860

830

676


Толщина,

мм

Предел

текучести σТ,

Н/мм2 (кгс/мм2),

не менее

Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее

Относительное

удлинение δ5, %,

не менее

Ударная вязкость, KCU, не менее

В состоянии поставки

Дж/см2 (кгс·м/см2)

после

 механического

старения,

Дж/см2 (кгс·м/см2)

До 20

225 (23)

372 – 480

(38 – 49)

27

69 (7)

34 (3,5)

От 21 до 40

216 (22)

372 – 480

(38 – 49)

26

64 (6,5)

29 (3)

От 41 до 60

206 (21)

372 – 480

(38 – 49)

25

59 (6)

29 (3)


Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), при температуре оС, не менее

200

250

300

350

400

450

176 (18)

167 (17)

137 (14)

118 (12)

98 (10)

78 (8)


Состояние

поставки

Тепловая обработка

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротивление

σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное сужение поперечного сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

Дж/см2

Выдержка, ч

Температура, оС

МПа

%

Горячекатаное

20 000

40 000

20 000

450

450

550

225

180

200

370

350

320

33

34

40

74

73

76

161

-

-


Температура

испытания, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротивление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость

 KCU, Дж/см2

МПа

%

Листы горячекатаные толщиной 37 – 40 мм.

20

225

420

30

56

62 – 103

100

195

390

-

-

88 – 167

200

195

470

-

-

73 – 137

300

165

470

-

-

64 – 113

400

160

370

-

60

54 – 78

500

155

250

-

61

44 – 73

Листы толщиной 37 – 40 мм. Отжиг 880 – 900оС.

20

245

400 – 430

30

55 – 60

73 – 98

200

180 – 225

350 – 500

17 – 28

43 – 62

83 – 118

300

145 – 185

350 – 510

24

52 – 60

78 – 93

400

140 – 175

320 – 400

22 – 33

60 – 73

59 – 73

500

120 – 150

200 – 270

24 – 43

71 – 83

49 – 64

600

69 – 98

110 – 150

36 – 48

84 – 91

113


Предел ползучести, МПа

Скорость ползучести,  % /ч

Температура, оС

108

1/100 000

400

94

1/10 000

450

63

1/100 000

450


Предел длительной прочности, МПа

Длительность, ч

Температура, оС

127

10 000

450

93

100 000

450

76

10 000

500

54

100 000

500


Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС

Состояние поставки

+20

-20

-40

88

49

39

Горячекатаное


Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа

207

204

201

196

187

176

162

-

-

-

   Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа

78

77

76

73

69

66

59

-

-

-

   Плотность ρn, кг/см3

7850

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

-

57

53

-

45

-

38

-

-

-


Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

-

11,9

12,8

13,2

13,6

13,9

-

-

-

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

470

483

-

525

571

-

-

-

-

-


            Назначение: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до 450оС.

Температура ковки, оС: начала 1260, конца 750.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

         Флокеночувствительность – не чувствительна.

Склонность к охрупчиванию – не склонна.