12Х18Н9ТЛ

12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977-88

Углерод	Марганец	Кремний	Хром	Никель	Титан	Медь	Сера	Фосфор
					не более
Не более 0,12	1,0-2,0	0,2-1,0	17,0-20,0	8,0-11,0	0,6	0,3	0,030	0, 035

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Режимы термической обработки	Предел теку- чести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
	МПа		%
	не менее
Закалка 1050-1100оС, вода, масло или воздух.	200	450	25	32	60

Механические свойства по сечению литой заготовки

Режим термообработки	Место вырезки образца	Предел теку- чести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удли- нение δ5 %	Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
		МПа
Сечение заготовки 200 мм
Закалка 1060-1070оС, вода. Стабилизирующий отжиг 840-850оС, 4ч, воздух	Центральная зона	225 – 245	455 – 510	30 – 49	172 – 196	143 – 156
	Поверхностная зона	230 – 265	465 – 515	42 – 53	157 – 208	156

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура испытания, оС	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Аустенизация при1100оС, 4ч, воздух. Стабилизация при 800оС, 1020оС, охлаждение с печью
20	195 – 235	500 – 660	24 – 25	30 – 35	78 – 108
350	195	335 – 370	11 – 13	25 – 29	64 – 98
400	195	355 – 370	12 – 17	24 – 41	69 – 108
450	165	355	23	42 – 46	78 – 98
500	185	345	17	35 – 42	69 – 88
550	165	305	23	51	98
600	155	275	24	47	88
650	175	275	17 – 21	33 – 39	78 – 108
700	175	225 – 255	15 – 17	26 – 38	88

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости Е, ГПа	194	189	176	165	149	138	133	125	112	-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	76	73	68	63	59	52	50	47	42	-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	15	16	18	19	21	22	24	25	26	27
Удельное сопротивление ρ, НОм · м	750	813	879	943	1006	1031	1082	1123	1152	1184

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС	16,8	17,0	17,4	17,7	18,1	18,5	18,9	19,1	19,1	-
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС)	512	533	533	542	554	571	580	588	596	-

Назначение: различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700оС. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая до 750оС, жаропрочная при температуре до 600оС, аустенитного класса.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка,

автоматическая дуговая сварка под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Температура начала затвердевания, оС 1425-1440

Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1,0

Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 1,0

Жидкотекучесть, Кж.т. 1,0

Линейная усадка, % 2,7-2,8

Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0

Сортамент:

Отливки – ГОСТ 2176-77