12Х18Н12Т

Сталь 12Х18Н12Т ГОСТ 5632-72

Сталь аустенитного класса

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Титан	Железо	Сера	Фосфор	Медь
							Не более
Не более 0,12	Не более 0,8	Не более 2,0	17,0-19,0	11,0-13,0	5.С-0,7	Осн.	0,020	0,035	0,,3

Состояние поставки, режимы термической обработки	Сечение, мм	Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5 (δ4)	Относи- тельное сужение поперечного сечения ψ
		МПа		%
		не менее
Прутки. Закалка 1020-1100оС, воздух, масло, вода.	60	195	540	40	55
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1000-1080оС, вода или воздух. (Образцы поперечные)	Св. 4	236	530	38	-
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки холодно- и теплодеформированные термообработанные	3,5 - 32 0,2 - 22	- -	529 549	40 35	- -

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура испытания, оС	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Закалка 1050-1100оС, воздух
20	225 – 315	550 – 640	46 – 74	66 – 80	215 – 372
500	140 – 205	390 – 440	30 – 42	60 – 70	196 – 353
550	140 – 205	380 – 450	31 – 41	61 – 68	215 – 353
600	120 – 205	340 – 410	28 – 38	51 – 74	196 – 353
650	120 – 195	270 – 390	27 – 37	52 – 73	245 – 353
700	120 – 195	265 – 350	20 – 38	40 – 70	255 – 353

Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, % /ч	Температура, оС
74 – 78	1/100 000	600

Предел длительной прочности, МПа	Длительность, ч	Температура, оС
132 – 167	10 000	600
53 – 71	10 000	700
98 – 127	100 000	600
34 – 44	100 000	700

Предел выносливости.

σ-1, МПа	n	Образцы	Примечание
270	107	Гладкие	σВ=630 МПа
113	107	С надрезом	Надрез кольцевой с R=0,2мм углом 60о и высотой надреза 1,75 мм

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч	Температура, оС	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Исходное состояние		294
10 000	600	206
	650	216 – 225
	700	206 – 235
3 000	750	225

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости Е, ГПа	210	198	193	186	177	170	157	117	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	77	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Плотность ρn, кг/см3	7900	7870	7830	7780	7740	7700	7850	7610	-	-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	15	16	18	19	21	23	25	27	26	-
Удельное сопротивление ρ, НОм · м	725	792	861	920	976	1028	1075	1117	-	-

Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

Коэффициент линейного

расширения α, 10-6, 1/оС

16,6

17,0

17,2

17,5

17,9

18,2

18,6

18,9

19,3

Назначение: применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке), при жестком ограничении содержания ферритной фазы. Трубы, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали.

Примечание: содержит меньшее количество ферритной фазы, чем у стали марки 12Х18Н10Т. Более стабильна при службе по сравнению с 12Х18Н10Т.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде – 850оС.

Рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч.) – 800оС; в течение весьма длительного времени – 600оС.

Сталь преимущественно применяется как коррозионно-стойкая, а также применяется как жаростойкая и как жаропрочная.

Температура ковки, оС: начала 1200, конца 850.Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость – способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва,

ЦТ-15 для последующих слоёв. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в закалённом состоянии при НВ 170, σВ=470 МПа, Kυ б. ст=0,35, Kυ тв. спл=0,85

Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:

горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;

горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;

кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;

горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;

горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;

горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;

калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;

калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;

калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;

со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.