Трещины от остаточных напряжений
Описание. Трещины от остаточных напряжений обычно располагаются на внешней поверхности трубы, на ограниченных участках или по всей ее длине, в продольном или поперечном направлении.
Причины возникновения. Резкое охлаждение от температуры конца прокатки труб из сталей с высоким содержанием углерода, а также из легированных сталей.
Неправильный или недостаточный отжиг для снятия напряжений.
Предупреждение. Предусмотренное технологией охлаждение труб после прокатки.
Правильное проведение отжига для снятия напряжений.
Устранение. Трещины не могут быть устранены.
Примечание. Трубы с трещинами от остаточных напряжений бракуют.
Поперечные трещины — поперечные разрушения (рис. 359)
Описание. Нарушения сплошности металла, начинающиеся от поверхности трубы и проходящие перпендикулярно или наклонно к ее оси в глубь металла. Поперечные трещины могут распространяться на всю толщину стенки. Такие несплошности в металле по различным причинам могут встречаться как в отдельных местах, так и по всей трубе.
Причины возникновения. Использование трубных заготовок с пережогом.
Дефекты сталеплавильного производства; повышенное содержание вредных примесей, таких как мышьяк и олово.
Слишком высокое содержание в стали алюминия и азота.
Слишком высокая температура нагрева заготовки в методических печах, печах с шагающими (балками или вращающимся подом и слишком высокая температура нагрева перед редукционным станом, особенно в случае спокойных сталей (опасность образования и выделения нитрида алюминия A1N).
Слишком большое растяжение при прокатке на редукционном стане.
Предупреждение. Ограничение содержания в стали таких элементов, как медь, мышьяк и олово, а также алюминий и азот.
Отбраковка заготовок с пережогом.
Точное соблюдение заданной температуры нагрева исходной заготовки и заданной температуры нагрева при прокатке труб на редукционном стане.
Уменьшение растяжения при редукционно-растяжной прокатке
Устранение. Трещины не могут быть устранены.
Примечание. Трубы с поперечными трещинами (поперечными разрушениями) бракуют.
Источник: Атлас дефектов стали. Пер. с нем. М. "Металлургия", 1979.