Раковины

Описание. Напластование материала в форме небольших или крупных образований, которые при последующей горячей деформации отделяются в виде напусков. Из - за скручивания материала при поперечно-винтовой прокатке раковины располагаются по спирали на поверхности трубы. Могут наблюдаться на наружной и внутренней поверхностях   трубы.

Причины возникновения

На наружной поверхности:

Дефекты сталеплавильного производства Готовые (подкорковые) пузыри, скопление неметаллических включений, возникшие из-за несоблюдения технологии плавки и разливки.

Плохая поверхность исходных заготовок (наличие тонких продольных трещин, закатов, неметаллических включений, например Аl2О3, трещин, обусловленных выходом на поверхность сотовых (подкорковых) пузырей).

Изношенный инструмент стана поперечно-винтовой   прокатки.

Дефекты на поверхности трубных заготовок могут также раскатываться в редукционном и других трубопрокатных станах на последующих стадиях прокатки с образованием раковин на наружной поверхности.

На внутренней поверхности:

Дефекты сталеплавильного производства (грубые неметаллические включения, ликвация, усадочные раковины, центральная пористость и внутренние трещины в непрерывнолитых заготовках), обусловленные нарушением технологии выплавки и разливки   (см. выше причины, вызывающие появление раковин на поверхности, а также втянутые слитки в случае полуспокойных сталей, низкая плотность слитков из спокойных трубных сталей, неполная заливка прибыли и т. д.).

Негомогенность по сечению исходных заготовок (разрушения в центре, внутренние трещины и т. п.).

Недостаточная обрезка головной части слитка, неудаленная головная часть заготовки.

Недостаточный или слишком высокий нагрев заготовок в методической печи, печах с шагающими балками или вращающимся подом (неравномерное распределение температуры по поперечному сечению заготовки).

Несоблюдение заданной скорости вращения валков (поперечно-винтовая прокатка) при прокатке легированных сталей (например, подшипниковых).

Слишком малое расстояние между валками.

Слишком малый угол подачи валков.

Неправильная настройка стана поперечно-винтовой прокатки.

Изношенная или с прилипшими частицами металла оправка при поперечно-винтовой   прокатке.

Изношенные оправки при получении труб методом Эрхарда (шведские станы); риски на оправке могут приводить при последующей прокатке к образованию раковин (чешуек) на внутренней поверхности трубы.

Плохие или изношенные оправки на других станах при последовательном формировании   геометрии   трубы.

Предупреждение

На   наружной   поверхности:

Строгое соблюдение технологии выплавки   и   разливки.

Тщательный контроль исходных заготовок (отсортировка заготовок, содержащих дефекты) и контроль поверхности трубной заготовки.

Применение зачищенных заготовок (особенно в случае высоколегированных сталей, например нержавеющих и кислотостойких).

Замена изношенных направляющих и валков.

На   внутренней   поверхности:

Строгое соблюдение технологии плавки и   разливки.

Тщательный контроль исходных заготовок (травление темплетов, визуальный и ультразвуковой контроль) и отсортировка заготовок,   содержащих   дефекты.

Соблюдение заданных температур нагрева заготовок в методических печах, печах с шагающими балками или вращающимся подом (равномерное распределение температуры   по   сечению   заготовки).

Понижение скорости вращения валков стана поперечно-винтовой прокатки, особенно в случае высоколегированных сталей.

Увеличение   зазора   между   валками.

Увеличение   угла   подачи   валков.

Правильная установка оправки относительно   валков.

Уменьшение обжатия перед носком оправки   до   4—5%.

Замена изношенных валков стана поперечно-винтовой   прокатки.

Омана   изношенной   оправки.

Устранение

1.   На наружной  поверхности — зачистка напильником   или    шлифовкой    отдельных дефектных мест, если при этом не превышаются   допуски   на   размеры.

2.    На   внутренней   поверхности   устранение дефектов   возможно   только   в   небольшом объеме   (сошлифовкой у концов трубы)   или на отдельных участках труб.

Примечание. Трубы со значительными раковинами, расположенными на внешней поверхности по всей длине, бракуют; трубы с небольшими и редко расположенными раковинами зачищают (если зачищенное место еще находится в пределах минусовых   допусков).

Трубы со значительными раковинами на внутренней поверхности по всей длине бракуют.

Возможность удаления дефектов обсуждается только для высоколегированных сталей    (дорогостоящие   трубы).

Источник: Атлас дефектов стали. Пер. с нем. М. "Металлургия", 1979.