ИНТ НП «Технопарк Авиационных Технологий»
450027, г. Уфа, ул. Трамвайная, 5, корп. 1
+7 (347) 284-09-32, +7 (347) 246-04-16, 89279447488
ИНТ НП «Технопарк АТ» - это современное модельное производство, специализирующееся на проектировании и изготовлении модельно-литейной оснастки. Отличительными особенностями являются сквозное использование цифровых технологий, современные высокоточные станки ЧПУ и применение новейших материалов для создания литейной оснастки.
Уникальность нашего подхода заключается в возможности вести весь комплекс работ по созданию литейного оснащения: 1. Получение тех. задания от заказчика. 2. Проектирование отливки и литниковой системы.
3. Проектирование формообразующих и элементов обвязочной оснастки применительно к виду литья. 4. Изготовление литейного оснащения.
5. Сопровождение пусконаладочных работ до получения годной отливки.
Жизненный цикл любого изделия начинается с технологической разработки и проектных работ. От того, насколько квалифицировано и точно будут произведены проектные работы, во многом зависят качество и сроки изготовления технологической оснастки и получаемой в итоге отливки.
Проектирование ведется высококвалифицированными специалистами инженерно-конструкторской службы. Имеется опыт разработки документации для изготовления модельной оснастки любой сложности как для ручной, так и для машинной формовки, а также для автоматических формовочных линий по cold-box amin процессу (Laempe).
Для изготовления модельной оснастки мы используем современное высокотехнологичное оборудование – обрабатывающие центры с числовым программным управлением, которые могут обрабатывать модельные пластики различной плотности, дерево, алюминий различных марок. Это позволяет сократить время изготовления, повысить точность, чистоту обработки и в итоге обеспечить получение отливки высокого качества при минимальных затратах на технологическую подготовку. Изготовление литейной оснастки на станках с ЧПУ на основе трехмерной модели позволяет получать точные копии ранее изготовленных модельных комплектов или их отдельных частей.
Помимо традиционных материалов для литейной оснастки – металл и дерево, мы изготавливаем оснастку из специальных пластиков. Применение пластиков для изготовления модельной оснастки имеет ряд преимуществ:
- сокращение сроков изготовления модельной оснастки;
- снижение стоимости модельных комплектов;
- высокая износостойкость, не уступающая стальным моделям;
- высокая ремонтопригодность;
- хорошая химическая стойкость;
- точность, стабильность размеров и конфигурации модели в течение длительного срока службы;
- минимальное усилие съема при формовке, благодаря уникальным антифрикционным и противоадгезионным свойствам пластиков, практически исключает необходимость использования разделительных покрытий как при формовке песчано-глинистых смесей, так и при изготовлении форм и стержней из холоднотвердеющих смесей;
- неограниченный срок хранения модельных комплектов благодаря инертности полимерных материалов к условиям окружающей среды;
- однородность структуры материала;
- возможность изготовления монолитной полиуретановой оснастки;
- возможность быстрого тиражирования модельной оснастки;
- широкая гамма применяемых материалов с различными физико-механическими свойствами и ценой;
- любые габариты.
Все это делает изготовление литейной оснастки из модельного пластика наиболее перспективным направлением модельного производства.
Уникальность нашего подхода заключается в возможности вести весь комплекс работ по созданию литейного оснащения: 1. Получение тех. задания от заказчика. 2. Проектирование отливки и литниковой системы.
3. Проектирование формообразующих и элементов обвязочной оснастки применительно к виду литья. 4. Изготовление литейного оснащения.
5. Сопровождение пусконаладочных работ до получения годной отливки.
Жизненный цикл любого изделия начинается с технологической разработки и проектных работ. От того, насколько квалифицировано и точно будут произведены проектные работы, во многом зависят качество и сроки изготовления технологической оснастки и получаемой в итоге отливки.
Проектирование ведется высококвалифицированными специалистами инженерно-конструкторской службы. Имеется опыт разработки документации для изготовления модельной оснастки любой сложности как для ручной, так и для машинной формовки, а также для автоматических формовочных линий по cold-box amin процессу (Laempe).
Для изготовления модельной оснастки мы используем современное высокотехнологичное оборудование – обрабатывающие центры с числовым программным управлением, которые могут обрабатывать модельные пластики различной плотности, дерево, алюминий различных марок. Это позволяет сократить время изготовления, повысить точность, чистоту обработки и в итоге обеспечить получение отливки высокого качества при минимальных затратах на технологическую подготовку. Изготовление литейной оснастки на станках с ЧПУ на основе трехмерной модели позволяет получать точные копии ранее изготовленных модельных комплектов или их отдельных частей.
Помимо традиционных материалов для литейной оснастки – металл и дерево, мы изготавливаем оснастку из специальных пластиков. Применение пластиков для изготовления модельной оснастки имеет ряд преимуществ:
- сокращение сроков изготовления модельной оснастки;
- снижение стоимости модельных комплектов;
- высокая износостойкость, не уступающая стальным моделям;
- высокая ремонтопригодность;
- хорошая химическая стойкость;
- точность, стабильность размеров и конфигурации модели в течение длительного срока службы;
- минимальное усилие съема при формовке, благодаря уникальным антифрикционным и противоадгезионным свойствам пластиков, практически исключает необходимость использования разделительных покрытий как при формовке песчано-глинистых смесей, так и при изготовлении форм и стержней из холоднотвердеющих смесей;
- неограниченный срок хранения модельных комплектов благодаря инертности полимерных материалов к условиям окружающей среды;
- однородность структуры материала;
- возможность изготовления монолитной полиуретановой оснастки;
- возможность быстрого тиражирования модельной оснастки;
- широкая гамма применяемых материалов с различными физико-механическими свойствами и ценой;
- любые габариты.
Все это делает изготовление литейной оснастки из модельного пластика наиболее перспективным направлением модельного производства.