Подготовка поверхности катанки к волочению на установке иглофрезерования

В настоящей технологической инструкции дано описание конструкции, принцип и порядок работы линии для очистки катанки от окалины в потоке с волочением.
                                          
                                                            1. Общие положения   
     
         1.1. Линия для удаления окалины с поверхности катанки в потоке с волочением состоит из размоточного устройства для катанки, окалиноломателя, иглофрезерного станка и двукратного волочильного стана, с намоткой на катушку.
         1.2.Окалиноломатель состоит из двух комплектов не приводных ломающих роликов. Первый по ходу процесса комплект установлен в горизонтальной плоскости. Плоскость расположения роликов второго комплекта проходит под углом 90˚ к плоскости расположения роликов предыдущего.
1.3.Настройка линии для очистки катанки производится следующим образом: катанку с размотки пропускают через окалиноломатель без заправки в ролики, через иглофрезерный станок с разведенными иглофрезами и закрепляют в заправочные клещи волочильного стана.
После этого катанку заправляют в ролики окалиноломателя и дают натяжение волочильным станом. Регулировку поджатия иглофрез производят при натянутой катанке прижимными устройствами следующим образом: гаечным ключом вращают попеременно регулировочные болты и сближают иглофрезы до соприкосновения с катанкой. Затем производят поджатие иглофрез, попеременно вращая на одинаковое число оборотов регулировочные болты. При пусковой скорости стана проверяют качество очистки. Если качество очистки не удовлетворительное, то регулировку поджатия иглофрез повторяют, добиваясь при этом необходимой степени очистки.
 По окончание регулировки иглофрез проверяют вращение каждой иглофрезы вокруг собственной оси, для чего мелом проводят линию параллельную оси движения катанки на каждой иглофрезе и вручную проворачивают узел на несколько оборотов, при этом линии должны переместиться. Если иглофрезы не вращаются, то необходимо либо еще поджать, либо слегка ослабить поджатие иглофрез. При длительной работе станка с не отрегулированными иглофрезами, которые, не вращаясь вокруг собственной оси, работают только одной стороной и катанкой, в обеих иглофрезах пропиливается паз. Такие иглофрезы необходимо повернуть таким образом, чтобы паз не совпадал с направлением катанки и снова произвести регулировку иглофрез, добившись при этом их вращения вокруг собственной оси.
При правильно отрегулированных иглофрезах станок работает без сильной вибрации и шума. Сильная вибрация возникает при различном удаление осей иглофрез от центральной оси вращения (оси движения катанки). Поэтому при сильной вибрации необходимо остановить станок и снова произвести регулировку иглофрез.
Контроль усилия поджатия иглофрез осуществляют по амперметру.
Усилие поджатия иглофрез к катанке в зависимости от диаметра обрабатываемой катанки приведены в табл.1.
1.4. Скорость движения катанки уточняется в процессе отработки технологии.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Табл.1
 
Диаметр изделия, мм
Сила прижатия иглофрез к изделию
                   КН
Показания амперметра
          
                 А
 
6,5 – 8
 8 - 10
 
              0,4
              2,6
 
                 5
                 6
               
      
             
 
   2.Характерные неисправности методы их устранения:
2.1.Катанка чистится неравномерно или с пропусками.
Необходимо поджать иглофрезы к катанке до необходимого усилия, проконтролировать    его по показаниям амперметра.
2.2.При вращение ротора с иглофрезами сильный шум и вибрация станка. Необходимо отрегулировать усилие прижатия иглофрез с помощью регулировочных винтов.
2.3. Наблюдается биение роликов окалиноломателя. Если это вызвано износом роликов, то их необходимо   заменить.
 
                                       3.Охрана труда
 
3.1.При выполнение работ на установке рабочему необходимо   руководствоваться указаниями мастера, не нарушать инструкций по охране   труда и не применять опасных и запрещенных приемов в работе.
3.2. На рабочем месте следует руководствоваться следующими инструкциями по охране труда:
3.3. Перед началом работы необходимо проверить:
-          наличие и исправность ограждений вращающихся частей;
-          исправность системы отсоса пыли.
 3.4.Не допускается оставлять на окалиноломателе и других частях станка посторонние предметы во время его работы.
3.5. Запрещается открывать крышки кожухов до полной остановки ползунов окалиноломателя и вращения ротора с иглофрезами. Включать привод вращения ротора с иглофрезами только при закрытой крышке кожуха станка.
3.6.Нельзя брать иглофрезы голыми руками. Снятие и постановку иглофрез производить в рукавицах.
3.7. Не допускается скручивания катанки сильно поджатыми иглофрезами при вращении ротора вокруг катанки.
3.8. Запрещается проведение ремонтных работ при работающем агрегате. 
 
 
                             5.Метрологическое обеспечение
 
 
Наименование технологического процесса
 
Контролируемый параметр
Наименование средства измерения,
ГОСТ
 
Тип СИ, предел измерения
 
Класс точности, погрешность СИ,
Цена деления
Кто производит измерения
1.Удаление окалины на линии игло-
фрезеровния.
Скорость обработки
.
Скоростимер
 
Постоянно
Усилие поджатия
фрез
Амперметр
Рабочий
 
Диаметр катанки
 6,5мм
допуск +0,3мм
             -0,5мм
Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90
МК 25 от 0 до
25 мм
Ц.д. 0,01 мм
Рабочий
 
 
 
 
 
 
 
Диаметр готовой проволоки допуск   0,05мм
  
 
Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90
МК 25 от 0
До 25 мм
Ц.д. 0,01мм
Рабочий
 
 
 
 
                  
 
Качество поверхности
Визуально
 
 
Рабочий
       
Примечание: Указанные выше средства измерения могут быть заменены на аналогичные приборы, но не ниже по классу точности.