Фосфор
Внепечная обработка чугуна и стали
Описаны современные методы внедоменной обработки жидкого чугуна: десульфурация, дефосфорация, десиликонизация, а также современные способы обработки стали (вакуумирование, продувка порошкообразными реагентами, инертными газами, обработка шлаками и различными смесями) в ковше, в агрегатах типа ковш - печь, типа конвертера и др.Дуговая электросталеплавильная печь (реферат)
Благодаря ряду принципиальных особенностей этот способ приспособлен для получения разнообразного по составу высококачественного металла с низким содержанием серы, фосфора, кислорода и других вредных или нежелательных примесей и высоким содержанием легирующих элементов, придающих стали особые свойства – хрома, никеля, марганца, кремния, молибдена, вольфрама, ванадия, титана, циркония и других элементов.История агломерационного производства (реферат)
В них восстановителем является кокс, флюсующие добавки, соли фосфора и кислот.Фосфор попадает в сталь главным образом также с исходным чугуном, используемым также для выплавки стали.
В сплав стали обязательными компонентами являются железо, углерод, кремний, сера, марганец, В сплав стали обязательными компонентами являются железо, углерод, кремний, сера, марганец, фосфор.
Технология автоматизация литейных процессов (реферат)
Запрещается использовать в шихту промасленную стружку, а также лом, загрязненный горюче-смазочными материалами (серой или фосфором), не очищенный от резины и цветных металлов (цинка, олова, свинца, меди и др.)Дефекты сварных и паяных соединений (реферат)
Причины трещин: 1) Усадочные напряжения, превышающие предел прочности металла; 2) Жесткое закрепление свариваемых элементов; 3) Структурные напряжения, например, образование мартенсита; 4) Повышенное содержание углерода, серы и фосфора в металле; 5) Сварка при низкой температуре; 6) Дефекты шва (поры, шлаковые включения и т.дПроизводство стали в электрических печах. (реферат)
После окончания периода расплавления начинается окислительный период, задачи которого заключаются в следующем: окисление избыточного углерода, окисление и удаление фосфора; дегазация металла; удаление неметаллических включений, нагрев стали.FОсновы металлургического производства (реферат)
8 % серы, 0,02 – 0,2 % фосфора и до 1-2% летучих компонентов.Припои классифицируют по следующим признакам: a) Химическому составу; b) Температуре плавления; c) Технологическим свойствам; По химическому составу припои делятся на свинцово-оловянные, серебряные, медно-фосфорные, цинковые, титановые и др.
Сварочные технологии ( реферат)
БукваА в конце маркировки означает минимальное содержание в проволоке вредных примесей (серы и БукваА в конце маркировки означает минимальное содержание в проволоке вредных примесей (серы и фосфора).Сплавы на базе меди ( реферат)
- фосфо- фосфор.Маркировка сталей по химическому составу (реферат)
Углеродистые стали а} Стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) Стали углеродистые обыкновенного качества содержат до 0,07% фосфора, 0,06% серы, 0,06..Сталь. Общие сведения ( реферат)
К постоянным примесям относят углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, а также кислород, водород и азот.Общая классификация сталей (реферат)
По качеству, то есть по условиям производства (способу производства и содержанию вредных примесей), стали и сплавы делятся на следующие группы: сера,% фосфор,% • обыкновенного качества (рядовые) менее 0,06 менее 0,07; • качественные менее 0,04 менее 0,035; • высококачественные менее 0,025 менее 0,025; • особо высококачественные менее 0,015 менее 0,025.Маркировка сталей по химическому составу (реферат)
Углеродистые стали а} Стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) Стали углеродистые обыкновенного качества содержат до 0,07% фосфора, 0,06% серы, 0,06..Конструкционные стали и сплавы (реферат)
Структура для наиболее характерных сплавов этого назначения может быть: ферритно-карбидной и мартенситной (12Х13, 20Х13, 20Х17Н2, 30Х13, 40Х13, 95Х18 - для слабых агрессивных сред (воздух, вода, пар); ферритной (15Х28) - для растворов азотной и фосфорной кислот; аустенитной (12Х18Н10Т) - в морской воде, органических и азотной кислотах, слабых щелочах; мартенситно-стареющей (10Х17Н13МЗТ, 09Х15Н8Ю) - в фосфорной, уксусной и молочных кислотах.Чугун. Общие сведения (реферат)
Фосфор не влияет на графитизацию, а при повышенном (до 0,4..Диаграмма состояния железо–углерод (реферат)
Фосфор (Р) – содержится в количестве 0,2 – 0,5% –практически не влияет на процесс графитизации; улучшает литейные свойства (жидкотекучесть).ПБ 11-551-03 "Правила безопасности в литейном производстве"
Фосфористая, марганцевая и кремнистая медь должны храниться в закрытых бочках или ящиках.ПБ 11-552-03 "Правила безопасности в сталеплавильном производстве"
Допускается завалка лома на загущенный, приведенный в неактивное состояние шлак только при переделе фосфористых чугунов в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.Список профессиональных заболеваний
амино- и нитросоединения ароматического ряда, бензол и его производные (стирол), галоидопроизводные углеводородов жирного ряда, гидразин и его соединения, пестициды (хлорорганические), фосфор и его соединения, фтор и его соединения бета-нафтол, кадмий, четыреххлористый углерод амино-нитро- и хлорсоединения ароматического ряда, гексаметилендиамин, бензол и его производные (гомологи бензола, стирол), галопроизводные углеводороды жирного ряда, гидразин и его соединения, марганец, пестициды, ртуть и ее соединения, сероуглерод, тетраэтилсвинец и многие др.Выплавка стали в дуговых электропечах
Весь кремний, алюминий и основное количество фосфора, избыточныймарганецдолжны быть окислены во время плавления..407 в условиях умеренного климата Гарантия Не менее 3 лет Испытания защитной композиции «УТК-М» на устойчивость к агрессивным средам Таблица №2 Результаты испытаний Изменение массы (%): Агрессивные среды 7 дней 21 дней 28 дней 60 дней Результат «УТК-М» на металле 30% серная кислота 30% фосфорная кислота 40% азотная кислота 5 % соляная кислота 10 % гидроксид натрия 10 % гидроксид калия - +1.0