ГОСТ 21547-76 Пайка. Метод определения температуры распайки (с Изменением N 1) Постановление Госстандарта СССР от 05.02.1976 N 345 ГОСТ от 05.02.1976 N 21547-76

     

     ГОСТ 21547-76*

Группа В09

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАЙКА

Метод определения температуры распайки

Brazing and soldering. Method for determination of sealing-off temperature

     
     
Дата введения 1977-01-01



     Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 февраля 1976 г. N 345 срок введения установлен с 01.01.1977 г.
     
     Проверен в 1981 г. Постановлением Госстандарта от 10.08.81 N 3745 срок действия продлен до 01.01.1987 **
______________
     ** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 15.08.91 N 1357 (ИУС N 11, 1991 год). - Примечание изготовителя базы данных.
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ апрель 1982 г. с Изменением N 1, утвержденным в августе 1981 г. (ИУС N 10-1981 г.)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения и устанавливает метод определения температуры распайки при равномерном нагреве образца, находящегося под постоянной статической нагрузкой.
     
     

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

     
     1.1. Для испытания следует применять плоские образцы, паяные внахлестку и, в случае отсутствия листового материала, цилиндрические образцы, паяные встык. Форма и размеры образцов указаны на черт.1. Тип выбранных образцов должен быть указал в протоколе испытаний.
                      
     

Плоский образец

Цилиндрический образец

 

                  
Черт.1


     
     1.2. Перед пайкой следует определить массу нижней части образца. Погрешность при определении массы не более 1 г.

     
     
2. АППАРАТУРА И ПРИБОРЫ

     
     2.1. Электропечи сопротивления или высокочастотные установки, которые должны обеспечивать равномерный нагрев образца от температуры, лежащей на 50-70 °С ниже солидуса припоя, со скоростью:
     
     10-15 °С в минуту для соединений, выполненных низкотемпературной пайкой;
     
     20-30 °С в минуту для соединений, выполненных высокотемпературной пайкой.
     
     2.2. Термопары по ГОСТ 6616-74 и приборы по ГОСТ 7164-78 для фиксирования температуры образца.
     
     

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

     
     3.1. Образцы для определения температуры распайки следует паять в газовой среде, вакууме или с флюсом по режимам, применяемым в соответствующих технологических процессах. Зазор при пайке должен соответствовать техническим условиям на изделие. В случае отсутствия таких данных зазор должен быть не более 0,15 мм.
     
     Зазор должен быть указан в протоколе испытаний.
     
     3.2. Перед испытаниями на паяных образцах следует установить не менее трех термопар. Рабочие концы термопар следует крепить к образцу зачеканкой, контактной электросваркой или другим методом, обеспечивающим надежный тепловой контакт в местах, указанных на черт.2.
          
     

Плоский образец  

Цилиндрический образец

 

                             
Черт.2

     
     
     3.3 К нижней части образца следует подвесить удлинительную штангу с площадкой для разновесов или прикрепить разновесы с помощью сварки.
     
     3.4. Суммарная масса нижней части образца, удлинительной штанги и площадки с разновесами должна составлять 150±3 г для плоских образцов и 78±2 г для цилиндрических образцов.
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1 Образец с закрепленной удлинительной штангой и площадкой с разновесами следует поместить в нагревательное устройство, как показано на черт.3.


    
1 - испытуемый образец; 2 - нагревательное устройство; 3 - удлинительная штанга;
4 - площадка с разновесами

     
Черт.3

     
     
     4.2. Испытаниям следует подвергать не менее трех образцов.
     
     4.3. Для предотвращения образования окалины допускается проведение испытаний в инертной или активной газовой среде, вакууме или с нанесением флюса на образец.
     
     4.4. Температура распайки соединения должна быть зафиксирована в момент отрыва нижней части образца, но не позднее, чем через 2 с.
     
     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     5.1. За температуру распайки образца следует принимать среднее арифметическое значение показаний трех термопар.
     
     5.2. За температуру распайки паяного соединения следует принимать среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов. В протоколе следует указывать степень дисперсии результатов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.3. Испытания считаются недействительными при выходе из строя в период нагрева хотя бы одной из термопар или обнаружения непропая в шве после испытаний более 5% от заданной площади нахлестки. В указанных случаях испытание должно быть повторено, при этом количество образцов должно соответствовать числу недействительных результатов испытаний.
     
     5.4. Результаты испытаний каждого образца необходимо заносить в протокол испытаний, форма которого указана в рекомендуемом приложении.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

 

ПРОТОКОЛ N __________     

испытаний образцов по определению температуры распайки

     

1. Тип образца

.

2. Паяемый материал:

1

;

2

.

3. Марка или химический состав припоя

.

4. Температура начала и конца плавления припоя

.

5. Способ пайки:

а) по удалению окисной пленки

;

б) по получению припоя

;

в) по источнику нагрева

;

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Марка или химический состав флюса или газовой среды

.

7. Термический цикл пайки:

а) время выдержки

;

б) температура пайки

.

8. Результаты испытаний образцов:

     
     

Номер образца

Зазор, мм

Среда испытаний

Показания
термопар, °С

Температура распайки образца, °С

Температура распайки соединения, °С

Степень дисперсии, %




1

2

3